HOME›핵심기술
Technology

비정질 복합체 코어와
평각코일의 융합

기존 프레스 성형·절단·열경화 공정의 한계를 인서트 사출 융합 인덕터로 극복합니다. 한국재료연구원 기술이전 2건과 노하우 이전 1건, 국가 R&D 과제 8건이 기술의 근거입니다.

Key Technology

융합 인덕터 기술

기존 일반 인덕터의 한계

프레스 성형 → 절단 → 열경화

Metal Composite 코어에 Copper Coil을 넣고 프레스로 성형한 뒤 절단·열경화하는 3단계 공정. 복잡한 형상 대응과 충진율 향상에 한계가 있습니다.

1. 프레스 성형2. 절단3. 열경화
HS 비정질 복합체 코어 · 평각코일 융합 인덕터

평각코일 + 비정질 복합체 코어 → 인서트 사출

투자율이 높고 철손이 낮은 Fe계 비정질 합금 과립 분말과 평각코일을 인서트 사출로 일체화. 복잡한 형상의 코어 몰드에도 용이하게 충진됩니다.

평각코일+ 비정질 복합체 코어→ 인서트 사출= 융합 인덕터
01. 비정질 복합체 코어 기술

코어 스펙

  • > 80%코어 충진율
  • > 1.2 T코어 포화자속
  • < 570 mW/cc코어 철손
02. 평각코일 기술

평각코일 · T-Core · U-Core

환형 코일 대비 활용 공간이 증가해 소형화가 가능한 평각코일을 T-Core / U-Core 구조에 적용합니다. 미래모빌리티 고용량(27W → 100W) 충전모듈용 SMD 파워 인덕터에 세계 최초로 적용 개발 중입니다.

Technology Transfer

한국재료연구원 기술이전 3건

기술이전 1 · 한국재료연구원 · 10-2025-0007439비정질 합금을 포함하는 과립 분말 및 이를 이용하여 제조된 자성 부품

투자율이 높고 철손이 낮은 코어를 제공할 수 있으며, 복잡한 형상을 가진 코어의 몰드에도 용이하게 충진될 수 있는 과립 분말을 제공한다.

  • Fe-Si-B-P계 비정질 합금 조성 적용
  • 투자율 25 이상 (1MHz 기준)
  • 철손(Core Loss) 600kW/m 미만
  • 보자력 5 Oe 미만 · 유동성 최적화 (50sec/50g 이하)
기술이전 2 · 한국재료연구원 · 10-2632308다층 절연코팅 연자성 분말, 이의 제조방법, 연자성 복합체, 이의 제조방법 및 모터

다층 구조의 절연 코팅을 포함하여 철손이 감소된 연자성 복합체를 제공할 수 있는 다층 절연코팅 연자성 재료 및 제조방법.

  • 고온 내구성 다층 구조 · 우수한 절연성 제2층
  • 높은 포화자화도(Ms) 및 낮은 보자력(Hc)
  • 철손 100W/g 이하 (0.3T, 0.1~1kHz)
  • 고주파 특성 최적화로 에너지 효율 향상
노하우이전 1 · 한국재료연구원 · 노하우 기술 보유고투자율 비정질 복합체 및 부품 구현을 위한 Multi-modal 복합 분말 제조 기술

크기/형상이 서로 다른 이종 분말을 3종 최적 혼합하여 Multimodal 복합 분말을 제조, 낮은 성형압력에서도 높은 투자율을 구현합니다.

  • Fe-Si-B계 비정질 분말 조합으로 복합 특성 구현
  • 낮은 성형압력에서도 고밀도 달성
  • 최적화된 유동도로 제조 용이성 확보
  • 탁월한 직류중첩특성 · 철손 저감 · 우수한 투자율
Research & Development

국가 연구개발 사업 8건

에이치에스코퍼레이션은 국가연구개발사업을 꾸준히 수행해오며 차별화된 기술 경쟁력을 확보하고 있습니다. 기업부설연구소(2022 인정) 운영.

PROJECT 01드럼 슬리브 구조 인덕터 생산 시스템 개발
사업명
중소기업기술혁신개발사업 (시장확대형)
총 사업비
7.5억
실증기간
2020.11 ~ 2022.11
PROJECT 02코어리스 메탈 인덕터 스마트 자동화 생산 시스템 개발
사업명
중소기업기술개발지원사업 (네트워크형)
총 사업비
7.5억
실증기간
2022.08 ~ 2024.12
PROJECT 03고투자율 복합 분말 소재를 이용한 전기자동차 헤드라이트 제어기용 소형화 1080 EMI Noise SMD 인덕터 시제품 개발
사업명
자동차부품기업 혁신지원 사업
총 사업비
0.72억
실증기간
2023.07 ~ 2024.01
PROJECT 04720ea/h 이상 자동화 검사 구현을 위한 미래모빌리티 SMD 파워 인덕터 검사 솔루션 자동화
사업명
2025 제조기반기업 공정자동화
총 사업비
2.25억
실증기간
2025.04 ~ 2025.12
PROJECT 05비정질 연자성 복합분말 및 평각 동선이 동시에 적용된 미래모빌리티 고용량(27W → 100W) 충전모듈용 SMD 파워 인덕터의 세계 최초 개발
사업명
소재부품산업기술기반혁신 (융합혁신지원단기술지원)
총 사업비
2.68억
실증기간
2025.03 ~ 2026.02
PROJECT 06미래모빌리티 전력 전장품 고용량화 대응을 위한 100W급 USB용 세계 최초 비정질 연자성 복합체/평각 코일 SMD 파워 인덕터 양산 기술 검증
사업명
소재부품산업기술기반혁신 (양산성능평가지원)
총 사업비
3.48억
실증기간
2025.03 ~ 2025.12
PROJECT 07차세대 xEV 플랫폼 인덕터용 초경량 연자성 코어 무가압 ONE-STEP 제조 기술
사업명
2025년 중소기업기술혁신개발 (R&D) 시장확대형·기술이전사업화
총 사업비
10.67억
실증기간
2025.09 ~ 2027.08
PROJECT 08AI 반도체 근접·대용량 전력제어용 5μm급 초미세 철계 자성분말 및 인덕터 제조 기술 개발
사업명
2025년 소재부품기술개발 (R&D) 이종기술융합형
총 사업비
32.5억
실증기간
2025.10 ~ 2028.12
공동연구: 한국재료연구원 · 동진쎄미켐 · 울산과학기술원 · 부산대학교 산학협력단

R&D Equipment (12종)

EMI Receiver
EMI Analyzer
EMI Test Room
EMI Solution
Puncture Tester
AC Digital Power Meter
Automatic Voltage Switch
Digital Power Meter
Electronic Load
DC Power Supply
DC Electronic Load
Digital Phosphor Oscilloscope

QA Testing Equipment (8종)

온도기록계
저항 측정기
내전압 시험기
디지털 절연저항계
LCR Meter
Bias Current Source
열풍 순환 오븐
Trans Turn Test